上海使用ISEL有哪些 客户至上 大藤供

ISEL 精密滚针导柱以创新设计重塑工业精度标准，凭借滚针与导柱的线接触结构，接触面积较传统滚珠导柱大幅增加，刚性提升至 10 倍以上，负载能力超 50kN，可稳定承受数千吨级合模压力。

ISEL 其**优势在于高精度与低振动的完美平衡，重复定位精度达 0.03μm，振动幅值小于 5μm，导柱真直度优异，适配薄箔漏等窄小间隙模具场景。通过低预压化设计，产品滚动阻力***降低，20G 以下规格可轻松实现，多平面滚针配置更具备防旋转效果，支持单轴**使用。

在汽车冲压、新能源电池极片加工、5G PCB 开孔等领域表现突出：既能将冲压件间隙控制在 ±5μm 内，又能使电池极片毛刺高度低于 5μm，良率提升至 99.8% 以上。ISEL 产品支持特殊形状导套、导柱轴定制，安装维护便捷，长期使用可延长设备保养周期，为精密制造提供稳定可靠的传动解决方案。 医疗器械 CT 机扫描床用 ISEL 精密滚针导柱，移动平稳精确。上海使用ISEL有哪些

微米级精度：半导体制造的标准配置GRG 型 ISEL 精密滚针导柱将 X、Y 方向重复精度推向 0.03μm，较滚珠导柱提升近 3 倍，远超同类竞品 0.5μm 的水平。ISEL 精密滚针导柱这一精度源于 “超级交叉抛光” 工艺，使滚针表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，配合 < 3μm 的低振动性能，可将曝光机定位误差锁定在 ±0.1μm，支撑 7nm 制程芯片量产。晶圆传输机器人搭载后，XYZ 轴重复定位精度达 ±0.5μm，搭配洁净室**涂层（颗粒释放量 < 0.1 个 /ft³），满足无尘车间严苛要求，行业使用率超 40%。上海进口ISEL成交价先进工艺打造，复杂工况下稳定传输动力。

环保管控与长效耐用设计

ISEL 将环境责任融**轴器全生命周期管理，对产品所含化学物质实施***管控，通过低环境影响的材料与工艺助力绿色生产。ISEL 耐用性设计同样凸显优势：依靠摩擦力传递转矩的无键联结结构，避免相对运动造成的磨损，日常*需检查螺栓紧固状态即可维持性能。ISEL 不锈钢与电镀系列产品具备优良抗腐蚀性，在潮湿、多尘等恶劣工况下仍能长期稳定运行。ISEL 这种环保与耐用的双重特性，不仅降低企业设备维护成本，更契合全球制造业绿色转型趋势。

便捷安装与维护特性

ISEL 联轴器以装配效率为设计**，采用单螺栓紧固结构与标准化接口，使安装时间缩短至传统产品的 1/3。ISEL 联轴器 安装前*需清洁轴面杂质，使用专业工具完成对中（如 AC 系列圆盘联轴器对中偏差需控制在允许范围），再按扭矩要求均匀拧紧螺栓即可投入使用。维护方面，ISEL 联轴器 其表面特殊镀层与氟树脂润滑涂层技术，可减少 80% 的维护频率，使设备连续运行寿命延长 3-5 倍。即使在潮湿或化学腐蚀环境中，ISEL 联轴器不锈钢材质（MSA 系列）与防腐处理也能保障长期稳定运行，降低停机损失。 ISEL 胀紧套对中精度极高，助力众多设备实现高精度稳定运行。

ISEL 胀紧套的安装便捷性与维护优势ISEL 胀紧套在安装与维护环节的优势尤为突出，***降低了设备运维成本。

ISEL 胀紧套安装时无需复杂工艺，只需将胀紧套套在轴上，装上轮毂后用扭矩扳手按对称顺序拧紧螺栓即可完成联结，无需加热、冷却等辅助设备，也省去了键槽加工的繁琐步骤。以频繁拆装的自动化产线为例，ISEL 胀紧套这种便捷性可大幅节省安装时间与人力成本。拆卸过程同样简单，松开螺栓后胀紧套便能与轴和轮毂轻松分离，极大提升了维修与零部件更换效率。ISEL 胀紧套日常维护中，因胀紧套依靠摩擦传动，内部无相对运动部件，几乎不存在磨损问题，只需定期检查螺栓紧固状态和外观损伤，即可保障长期稳定运行。 拧紧强度螺栓，ISEL 胀紧套的内环与轴、外环与轮毂抱紧联结。上海使用ISEL有哪些

以磨床齿轮为例，ISEL 胀紧套提升外周振动精度，减少设备振动。上海使用ISEL有哪些

ISEL 联轴器应用范围十分***，作为连接电机轴和滚珠丝杠主轴等两轴的关键部件，ISEL 联轴器在众多领域都发挥着重要作用。在工业自动化领域，ISEL 联轴器助力生产线高效运行，实现精细的位置控制和动力传输；在医疗设备中，如精密的检测仪器，ISEL 联轴器确保了设备运行的稳定性和精度，为医疗诊断提供可靠支持。此外，针对不同客户的特殊需求，ISEL 还提供灵活的定制服务，无论是改变外径、内径，还是调整螺丝以增加扭矩，ISEL 联轴器都能满足，使其产品能够更好地适配各种复杂的应用场景。 上海使用ISEL有哪些